बंडल केबल बर्निंग टेस्ट मशीन के लिए लौ retardant तार और केबल बर्निंग प्रयोगों

बंडल केबल बर्न टेस्ट मशीन

उपयोग

लौ retardant तार और केबल जलने प्रयोगों के लिए उपयुक्त

तकनीकी मापदंड
1प्रयोगात्मक उपकरण
1.1 परीक्षण कक्षः प्रयोगात्मक उपकरण एक स्व-सहायक बॉक्स होना चाहिए जिसकी चौड़ाई (1000 ± 100) मिमी, गहराई (2000 ± 100) मिमी और ऊंचाई (4000 ± 100) मिमी हो।परीक्षण बॉक्स की पिछली दीवार और दोनों तरफ गर्मी को लगभग 0 के ताप हस्तांतरण गुणांक के साथ अछूता किया जाना चाहिए।.7 Wm-2K-1, एक USU304 स्टेनलेस स्टील प्लेट 1.5 मिमी मोटी, और एक 65 मिमी मोटी मध्य में अछूता खनिज फाइबर, बाहर के लिए 1.5 मिमी मोटी USU304 स्टेनलेस स्टील प्लेट
1.2 वायु स्रोत:
1.2.1 हवा के प्रवेश द्वार में एक डिजिटल हवा की गति हवा की गतिमीटर से सुसज्जित है और हवा का हवा प्रवाह दर (5000±500) L/min है।
1.2.2 परीक्षण पूरा होने के पश्चात्: यदि अग्नि के बंद होने के एक घंटे बाद भी नमूना जलता रहता है, तो अलार्म बजता है और वर्षा के कारण बलपूर्वक दहन बंद कर दिया जाता है।
उपकरण
1.3 इस्पात सीढ़ी का प्रकारः चौड़ाई (500 ± 5) मिमी मानक इस्पात सीढ़ी की चौड़ाई (800 ± 10) मिमी चौड़ाई इस्पात सीढ़ी सामग्री USU304 स्टेनलेस स्टील गोल
1.4 उत्सर्जन शुद्धिकरण यंत्र:
1.4.1 परीक्षण कक्ष के ऊपरी भाग में एक डिजिटल एनेमोमीटर लगाया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हवा का प्रवाह 8M/S से कम हो, जिससे परीक्षण कक्ष में वायु प्रवाह प्रभावित न हो।
1.4.2 धुआं संग्रह और धोने धुआं उपकरणः 800 मिमी व्यास और 3500 मिमी की ऊंचाई के साथ SUS304 स्टेनलेस स्टील।
2, इग्निशन स्रोत
टाइप 21: प्रज्वलन स्रोत में एक या दो प्रोपेन गैस बर्नर और उनके साथ जुड़े प्रवाहमीटर और वेंचुरी मिक्सर शामिल होंगे। आग की सतह 1 व्यास के 244 सपाट धातु प्लेटों से बनी होगी।32 मिमी. इन छेदों की केंद्र दूरी 3.2 मिमी है, जो तीन पंक्तियों में बिखरे हुए हैं, जिनमें से प्रत्येक 81, 80 और 81 है, नाममात्र में वितरित आकार 257 x 4.5 मिमी की सीमा में है। इसके अलावा,आग-श्वास प्लेट के दोनों तरफ छोटे छेद की एक पंक्ति का गठन कर रहे हैंप्रत्येक बर्नर में प्रोपेन और हवा के प्रवाह की दर को नियंत्रित करने के लिए एक सटीक उपकरण होना चाहिए।रोटर प्रवाह मीटर या द्रव्यमान प्रवाह मीटर का उपयोग किया जा सकता है
2.2 प्रज्वलन स्रोत का स्थान बर्नर को केबल के नमूने की सामने की सतह से क्षैतिज (75±5) मिमी और परीक्षण कक्ष के नीचे से 600±5 मिमी की दूरी पर रखा जाना चाहिए।और इस्पात सीढ़ी की धुरी के साथ सममितबर्नर प्रकाश आपूर्ति बिंदु को स्टील सीढ़ी के दो क्रॉसस्पेस के बीच और नमूना के निचले छोर से कम से कम 500 मिमी पर स्थित होना चाहिए।