बीएस एन 1634 वर्टिकल फायर फर्नेस
परीक्षण मानक:
एक ऊर्ध्वाधर परीक्षण भट्ठी चार उद्योगों के लिए लागू होती है: निर्माण सामग्री, अग्नि सुरक्षा, रेल परिवहन और शिपिंग।
ऊर्ध्वाधर परीक्षण भट्ठी निम्नलिखित परीक्षण मानकों का अनुपालन करती है:
उल 10सी-2009
EN1363-1-2012: अग्नि प्रतिरोध परीक्षण-भाग 1: सामान्य आवश्यकताएं
EN1364-1 / 3: गैर-लोड-असर वाली दीवार घटकों का अग्नि प्रतिरोध परीक्षण-भाग: दीवार / पर्दे की दीवार
बीएस476-21-1987
एएसटीएम E119-11
बीएस एन 1634
ISO834-1 / 8
जीबीटी 9978.1-2008: घटकों के निर्माण के लिए अग्नि प्रतिरोध परीक्षण विधियां भाग 1: सामान्य आवश्यकताएं
जीबी / टी 26784-2011: भवन घटकों का अग्नि प्रतिरोध परीक्षण वैकल्पिक और अतिरिक्त परीक्षण प्रक्रियाएं
हाइड्रोकार्बन (एचसी) अग्नि ताप वक्र
फर्नेस शेल:
फर्नेस शेल और फर्नेस स्टील प्लेट सामग्री को Q235 स्टील चुना गया है जो "औद्योगिक फर्नेस डिजाइन मैनुअल" की आवश्यकताओं के अनुसार है।
एंटीकोर्सिव उपचार योजना:
उच्च तापमान स्पर्श हिस्सा:
- उच्च तापमान ग्रिप: आग रोक अस्तर；
- निकास पंखा: स्टेनलेस स्टील: 304；
फर्नेस स्टील संरचना: सतह कोटिंग, तीन-सबूत पेंट, सतह उच्च तापमान पेंट；
गैस वायु वाहिनी: सतह कोटिंग विरोधी जंग;
कार्य मंच: Q235 गोल पाइप, पैनल और संरचनात्मक स्टील की सतह कोटिंग；
- फर्नेस बॉडी स्टील प्लेट: Q235,δ≥3mm；
- फर्नेस वॉल्यूम: क्यू 235 एच टाइप स्टील या स्क्वायर ट्यूब;
- चूल्हा फ्रेम: Q235, चैनल वेल्डिंग और आई-बीम समूह वेल्डिंग;
- भट्ठी की दीवार का क्रॉसबार: Q235, स्क्वायर ट्यूब / आयताकार ट्यूब / चैनल स्टील;
भट्ठी आग रोक:
आग रोक कपास और आग रोक ईंट की तुलना
आग रोक कपास: फायदे-अच्छा थर्मल इन्सुलेशन;हल्की सामग्री;कम गर्मी अवशोषण और कम ऊर्जा खपत;लंबी सेवा जीवन;ऊर्जा की बचत।
नुकसान-ईंटों की तुलना में लागत थोड़ी अधिक है, सौंदर्यशास्त्र में थोड़ा खराब है।
आग रोक ईंट: फायदे-अच्छी उपस्थिति;कपास की तुलना में लागत थोड़ी कम है।
नुकसान-नाजुक और खुर;गर्मी अवशोषण और ऊर्जा की खपत थोड़ी बड़ी है;भारी सामग्री (जिसके परिणामस्वरूप भट्ठी के शरीर का कुल वजन होता है)।
आग रोक कपास:
भट्ठी शरीर के दुर्दम्य शरीर की कुल मोटाई ≥300mm है।
सभी फर्नेस लाइनिंग फाइबर मॉड्यूल त्वचा स्टील प्लेट पर तय किए जाते हैं, जिससे यह एक मजबूत संपूर्ण बन जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि फर्नेस बॉडी में समग्र हवा की जकड़न है, जो हीटिंग समय को कम कर सकता है और आग रोक से बनी भट्टी की तुलना में ऊर्जा को 10-30% तक बचा सकता है। ईंट की आवश्यकता कम हो जाती है।
ऑल-फाइबर निर्माण, निर्माण और स्थापना विधियां हैं: सभी फाइबर मॉड्यूल, 300 मिमी से कम की मोटाई के साथ, ज़िरकोनियम युक्त फाइबर का उपयोग करके, और 100 किग्रा / एम 3 का थोक घनत्व, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि यह सिकुड़ेगा नहीं, पाउडर, या लंबे समय तक उपयोग तापमान के तहत गिर जाते हैं।
भट्ठी के प्रत्येक भाग में आग रोक सामग्री की संरचना, विनिर्देश और प्रदर्शन संकेतक सूची में डेटा के बराबर या उससे बेहतर हैं:
| एल्यूमिनियम सिलिकेट आग रोक फाइबर |
| रासायनिक संरचना: |
Al2O3:52～57%, Na2O+K2O＜0.2%,
Al2O3+ SiO2＞99%, Fe2O3＜0.2%
|
| परिचालन तापमान: |
1250 ℃ |
| थोक घनत्व (किलो / एम 3): |
220615 |
| लाइन परिवर्तन दर (%): |
＜4% (1300 ℃ × 24 घंटे) |
| तापीय चालकता (डब्ल्यू / एम के): |
400 ℃: 0.09, 1000 ℃: 0.23 |
| Mullite आग रोक ईंट |
| रासायनिक संरचना: |
Al2O3:45～47%,SiO2:51～53%,Fe2O3＜0.8% |
| परिचालन तापमान: |
1570 ℃ (अधिकतम 1770 ℃) |
| थोक घनत्व (किलो / एम 3): |
2600615 |
| रैखिक विस्तार गुणांक: |
3.47×10^-6 (20-1000℃0 .) |
कैसे हैंअग्नि सुरक्षाउत्पादों का परीक्षण किया?
उत्पाद प्रमाणन के उद्देश्य से आधिकारिक प्रयोगशालाओं द्वारा कई अग्नि परीक्षण चलाए जाते हैं।हालांकि, अग्नि सुरक्षा उत्पादों के कुछ निर्माता भी अपनी सुविधाओं को बनाए रखते हैं और किसी तीसरे पक्ष की सुविधा पर परीक्षण के खर्च और जोखिम पर जाने से पहले आर एंड डी उद्देश्यों के लिए परीक्षण चलाते हैं।
